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大家好，關(guān)于鋁型材擠壓模具什么材質(zhì)很多朋友都還不太明白，今天小編就來(lái)為大家分享關(guān)于鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)的知識(shí)，希望對(duì)各位有所幫助！
一、擠出模具用什么材質(zhì)
1、擠出模具又叫擠壓模具，大多數(shù)用做鋁型材廠熱鍛工藝，目前普遍用得比較多的是H13模具鋼，這種鋼材使用性價(jià)比比較好，耐用性也過(guò)得去。
2、擠出模又稱擠出模，多用作鋁型材廠的熱鍛加工工藝。目前H13模具鋼廣泛應(yīng)用于現(xiàn)階段。這種不銹鋼板性價(jià)比高，耐久性好。目前，世界知名品牌的中**模具鋼屬于瑞典、德國(guó)和日本。例如，日本神鋼的SKD61模具鋼淬火HB值可達(dá)115。
3、ABS擠出模具的材質(zhì)應(yīng)選用高溫高壓抗腐蝕性能好的優(yōu)質(zhì)鋼材，如SKD6SKD1H13等。 選用合適的模具材質(zhì)可以保證模具的硬度和壽命，避免模具在使用過(guò)程中損壞和變形，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4、注塑=注塑機(jī)+注塑模具; 擠出=擠出機(jī)+口模，芯模+冷卻水槽。 其中注塑機(jī)和擠出機(jī)，差不多，都是把塑料熔化。區(qū)別在于模具：注塑模具，是有上下模，合起來(lái)，里面加工有型腔，就是和產(chǎn)品一樣的形狀。
5、壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。塑料擠出模具 用來(lái)成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。
6、拉深模模具材料選用： ① 合金鑄鐵成分：C3%、Si6%、Cr4%、Mo4%，摩擦面進(jìn)行火焰淬火。 ② 合金鑄鐵成分同，僅是摩擦面火焰淬火到<420HB ③ 沖頭材料，除合金鑄鐵外，更好鍍鉻。
二、鋁型材擠壓加工工藝模具的制造要求有哪些
1、金屬的固定廢料損失較大，要留壓余和有擠壓縮尾。 加工速度低。 工具消耗較大。 擠壓法非常適合于生產(chǎn)品種、規(guī)格和批數(shù)繁多的有色金屬管、棒、型材，以及線坯等。
2、該鋁型材加工好后為中空結(jié)構(gòu)，由其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)決定模具采用組合結(jié)構(gòu)，這就要求模具的各個(gè)部分安裝精度要高。近年來(lái)建 材市場(chǎng)迅 猛的發(fā)展 帶動(dòng)了鋁加工行 業(yè)的飛速發(fā)展。
3、01鋁擠壓工藝的定義鋁擠壓成型(或鋁擠出成型)是對(duì)放在模具型腔(或擠壓筒)內(nèi)的鋁坯料施加強(qiáng)大的壓力，迫使鋁坯料產(chǎn)生定向塑性變形，從擠壓模具的?？字袛D出，從而獲得所需斷面形狀、尺寸并具有一定力學(xué)性能的零件或半成品的塑性加工方法。
4、從擠壓生產(chǎn)者的角度來(lái)考慮，工業(yè)鋁型材模具的裝配及支承情況，鑄墊、模具和擠壓簡(jiǎn)的加熱溫度，擠壓速度和工藝潤(rùn)滑情況，研壓機(jī)的控制和調(diào)節(jié)等，都是擠壓生產(chǎn)者所必須要考慮的問(wèn)題。
5、加工過(guò)程的容易出現(xiàn)加工缺陷 由于制造設(shè)備的性能與精度以及操作人員的水平等因素。造成加工的模具與設(shè)計(jì)圖紙不完全相符但又不報(bào)廢，這樣就生產(chǎn)出了不完全合格的模具，既是有加工缺陷的模具。
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