|
|
|
|
|
|
產(chǎn)品分類
塑料周轉(zhuǎn)箱脫模變形是什么原因?qū)е碌?/h3>
2025-06-26
山東塑料周轉(zhuǎn)箱作為物流、制造、食品、電商、生鮮等行業(yè)廣泛應(yīng)用的標準化包裝容器，因其輕便、耐用、易清潔、可堆疊等特點，已成為工業(yè)供應(yīng)鏈不可或缺的重要載體。然而部門周轉(zhuǎn)箱在使用過程中有時會出現(xiàn)脫模后變形、翹曲、不規(guī)則凹陷等問題，那么，是什么導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的呢？
1.模具設(shè)計缺陷
模具頂桿過細、分布不均或脫模斜度設(shè)置不合理，會導(dǎo)致塑料周轉(zhuǎn)箱在脫模過程中受力不均，從而引發(fā)變形?14。此外，模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)也可能導(dǎo)致局部冷卻不充分，進一步加劇變形。
2.生產(chǎn)工藝參數(shù)不當(dāng)
冷卻時間過短、模具溫度過高或注射壓力設(shè)置不合理，都會導(dǎo)致周轉(zhuǎn)箱在脫模時尚未完全硬化，從而產(chǎn)生變形。
3.原料問題
原料的脂溶性參數(shù)不達標或熔點分布不均，可能導(dǎo)致塑料周轉(zhuǎn)箱在成型過程中收縮不均，進而引發(fā)脫模變形。
4.使用環(huán)境因素
高溫環(huán)境（超過60℃）或長時間暴露在陽光下，可能導(dǎo)致塑料軟化，從而加劇脫模變形。
塑料周轉(zhuǎn)箱的脫模變形問題涉及模具設(shè)計、生產(chǎn)工藝、原料質(zhì)量和使用環(huán)境等多方面因素。通過優(yōu)化設(shè)計和生產(chǎn)工藝，嚴格把控原料質(zhì)量，并改善使用環(huán)境，可以有效減少脫模變形問題，提升周轉(zhuǎn)箱的使用壽命和效率。
